渣漿泵經(jīng)過(guò)常長(cháng)期的運用，一些零部件或是外殼難免會(huì )出現一些不可避免的損壞，這樣會(huì )嚴重影響設備的運用效果，一般外殼出現破損有兩種修補辦法，詳細來(lái)看一下。

    冷修補工藝、焊接坡口。在泵殼裂紋前端5mm處打深15-20mm的止裂孔，將裂紋挖成V形或U形坡口，坡口內應油滑、潔凈，用砂輪在坡口的補焊區周?chē)?00mm以上的寬度磨出金屬光澤表面。

    焊接資料選用鎳鐵合金焊條，焊條須烘干，除掉藥皮水分，避免施焊時(shí)產(chǎn)生氣孔。焊接前用氧乙炔焰把坡口及坡口周?chē)?00mm處加熱到150℃左右，除掉坡口內的機物和水分，避免補焊時(shí)產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺點(diǎn)，一起使泵殼修補區溫度均衡，待工件冷卻到40-60°C時(shí)開(kāi)始焊接。

    施焊時(shí)，選用較小電流、間斷的短弧，使泵殼熱影響區盡可能小，避免產(chǎn)生裂紋。每焊完一段后，在電弧剛剛平息、焊道尚在紅熱狀況時(shí)，用尖手錘快速錘擊焊道用外力助其塑性延伸而降低熱應力，進(jìn)步細密性，一起將殘渣清理潔凈。