1、觀(guān)察法：依據損壞的表面形狀來(lái)進(jìn)行判別。因為汽蝕、鑄造氣孔、沖刷磨損、腐蝕等均會(huì )造成金屬表面形狀與抱負形狀的不同。汽蝕損壞的金屬表面一般顯現蜂窩狀，它是由局部高速水打擊金屬而使金屬表面疲勞損壞，所以蜂窩孔一般是與外部相通的，大多數的坑槽與金屬表面垂直。沖刷磨損痕跡往往出現與水流方向相同的溝槽，但要注意有時(shí)有水流旋渦。

 2、超聲法：超聲波法丈量汽蝕辦法簡(jiǎn)略，調試方便，且不受其它環(huán)境噪聲的攪擾，對汽蝕的發(fā)作和開(kāi)展敏感性強。因此，作為泵站現場(chǎng)監視汽蝕是一種比較抱負的辦法。

 3、噪聲法：渣漿泵體外噪聲法比較簡(jiǎn)略，能夠不與泵體接觸。但因為噪聲法受周?chē)h(huán)境噪聲的影響較大，當顯現其強度最高時(shí)。一般水泵汽蝕已達到十分激烈的階段，這時(shí)人耳已能經(jīng)過(guò)激烈的汽蝕爆裂聲判別汽蝕工況。

4、振蕩法：這種辦法是經(jīng)過(guò)加速度計探頭丈量泵體振蕩頻率的一種辦法，辦法簡(jiǎn)略，但靈敏度較低。特別關(guān)于大泵，泵體剛度大。對泵內局部汽蝕引起的汽泡潰裂所發(fā)生的激振反應遲鈍，同時(shí)，渣漿泵上振源較多。因為汽蝕引起的振蕩常被掩沒(méi)在其它振蕩之中。因此，振蕩法只適宜作為現場(chǎng)監測汽蝕的輔佐手段。