渣漿泵過(guò)流部件材質(zhì)特性方面的影響

由于泵的氣蝕損傷主要體現為對過(guò)流部件材質(zhì)的損壞。因此，過(guò)流部件的材料性能也將在一定程度上對渣漿泵的氣蝕產(chǎn)生影響，采用抗氣蝕性能良好的材料制造過(guò)流部件是減少渣漿泵氣蝕影響的有效措施。

(1)材料的硬度 以AISI304材質(zhì)的葉輪為例，氣蝕會(huì )造成葉輪材料的加工硬化和相變誘發(fā)馬氏體鋼，這種變化將反過(guò)來(lái)阻止材料的進(jìn)一步氣蝕。而加工硬化和相變誘發(fā)馬氏體鋼的抗氣蝕性主要依賴(lài)于葉輪材質(zhì)的硬度。

(2)加工硬化與抗疲勞性能 材料加工硬化指數越高，抗疲勞性能越好，則材料抗氣蝕性能越好。

(3)晶體結構的影響 在其他條件確定的情況下，抗氣蝕率是顯微結構的函數。在立方晶系中，由于體心立方晶格的金屬具有較高的應變速率敏感性，當應變速率上升時(shí)，會(huì )引起快速的穿晶脆性斷裂和解理斷裂，并導致點(diǎn)蝕形成，從而產(chǎn)生較大的磨蝕率。對于密排六方晶格的金屬，當接近于理想的軸比且處于氣蝕環(huán)境時(shí)，六個(gè)滑移系全部開(kāi)動(dòng)，迅速轉變成穩定態(tài)FCC，吸收氣蝕應力所做的功，使磨蝕率下降。對于面心立方晶格的金屬，滑移系較多，在高應力作用下，將發(fā)生塑性流變。因此，孕育期長(cháng)，磨蝕率降低?？傊?，在氣蝕過(guò)程中，發(fā)生由BCC向HCP或FCC向HCP轉變，都將提高抗氣蝕性。

(4) 晶粒大小的影響 葉輪所使用金屬材料的晶粒尺寸越小，抗氣蝕性能越好。因為金屬的晶粒尺寸越小，細晶使晶界增多，位錯滑移受阻，裂紋在擴展中受阻力增大，延長(cháng)了磨蝕壽命。